熔喷机是利用熔喷法借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成型的纺丝并熔接成不织布的机械装置。该机器的优点是工艺流程短,简单可靠,可以将原料聚丙烯直接出纺丝然后制成熔喷布。聚丙烯原料在挤出机内熔融,温度控制在240℃正负5度。熔体经计量泵,到熔喷模头。计量泵的作用是测量流入到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一排间距不到1mm,直径在0.2~0.4mm的毛细金属管。在毛细金属管的两侧为进气孔,加入250~300℃的热压缩空气。将熔融形成的聚合物流体挤出熔喷丝模头时,压缩热空气的末端直接作用于聚合物,用大于声速的高温气流将热长丝牵伸至直径1~10μum,牵伸后的热长丝,根据其物理特性这种网被称为微纤网。熔喷布一共有三层:内部吸水层、中间过滤层、外部防水层。贵州小型熔喷设备定制
无纺布是口罩行业的上游产品,没有无纺布,口罩机也是巧妇难为无米之炊。一条小型的单层熔喷无纺布生产线,都要花费200多万元,三层的价格更高,要700多万元,再熟练的开机高手,从新机到生产,至少也要花费两三个月时间来调试。一旦发生故障停机,除了损失原料费用,加热水电费,还有工人误工费,厂里周转资金,还会错过黄金生产时间引起损耗。熔喷无纺布设备发生故障以后,一时间,应该要联系专业的维修团队即使处理,时间就是金钱,越短时间找专业维修团队,损失会越低。云南熔喷设备批发商通过熔喷过滤布的特殊制作工艺,能够有效防护粉尘、细菌、病毒等侵入人体。
喷丝板是纺丝机的重要部件之一,它的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质或凝固浴固化而形成丝条。在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔,当喷丝孔部分堵塞时,在喷丝头/板外表面会有纺丝溶液漫流,从而造成原丝纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。而当喷丝孔完全堵塞时,则会提高纤维的断头率,对纤维品质有极大的影响,因此必须定期对喷丝板进行清洗。传统的喷丝板清洗方法如化学、物理或机械会使喷丝孔磨损以致出现侵蚀、微裂、孔径不规则等问题,因而要选用清洗效果好且不会对喷丝孔造成损伤的清洗方式,为解决喷丝孔堵塞及清洗工艺会对喷丝孔造成损伤的问题,现在很多工厂采用超声波清洗机来清洗喷丝板。
熔喷布的生产原理简单说就是将熔体经喷丝孔用高温高速热气流去牵伸(牵伸热气流从喷丝孔两侧将熔体成一定角度吹出到成网机上),由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合成为非织造布。它的大致流程包括:这个大致流程中就能看出不少的主要设备。首先是螺杆挤出机。螺杆挤出机主要是用于将原料切片熔化,并使聚合物具备较好的塑化能力以及获得稳定的流量与压力,然后送入计量泵。在它的料斗上实际上还有上料机。其次是熔体过滤器与计量系统。原料中一般会混有杂质,从挤出机出来的熔体,在进入喷丝模头前必须要过滤掉,以免堵塞喷丝孔,随后在计量系统的控制下精确控制熔体流量送入模头系统,保证产量与纤维的细度。导孔的设计喷丝板导孔形状有带锥底的圆柱形、圆锥形、双锥形、双曲线形和平底圆柱形等几种。
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。无纺布根据成分,有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。无纺布的制造有许多的生产工艺,其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法,现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)。熔喷机关键的技术就是在温度控制上面,是关系到熔喷布的质量关键。四川熔喷设备哪里买
在熔喷设备中,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的关键组件之一。贵州小型熔喷设备定制
熔喷布设备的模头包括模头主体、喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,喷丝板内设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽,模头主体内还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与夹缝槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件,喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置,喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。贵州小型熔喷设备定制
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